工業(yè)化發(fā)展的同時危險廢棄物排放量也在增大，危廢中含大量的難降解和有毒有害物質，對環(huán)境水體的污染程度大。以寧波四明化工用于氣化的危廢原料為例，統(tǒng)計了高濃度廢液的組分，主要組分為廢堿液、接枝浮渣（有機化合物）、有機物殘渣等。

   為了使危廢無害化，公司對危廢制漿技術、進料技術、材料選擇、流程設計、工藝控制等進行了研究，基于寧波四明化工有限公司的氣化危廢原料開發(fā)了危廢氣化爐技術，可用于精細化工危廢、園區(qū)危廢集中處置的氣化處理，所生產(chǎn)的合成氣可用于后續(xù)的化工合成或園區(qū)供氣，經(jīng)濟效益好、環(huán)境保護社會效益高。

   危廢氣化爐采用氣流床濕法進料，燒嘴采用四通道點火烘爐一體化燒嘴，燃燒室采用水冷壁結構，渣口采用強混結構增加固體物料在燃燒室的停留時間，渣口通道為二次反應區(qū)，下部接輻射式廢鍋，底部設置激冷室。

  危廢氣化技術特點：

1、 無煤、少煤氣化：基于原料含危險廢液的特點，危廢處置氣化爐可實現(xiàn)少煤甚至無煤氣化，具有處置液態(tài)、固態(tài)、半固態(tài)等多種相態(tài)危廢的天然優(yōu)勢。

2、 有害物質玻璃態(tài)化：采用水冷壁后氣化溫度可提高到1350℃以上，高溫條件下危險廢棄物中的有機分子徹底分解產(chǎn)生合成氣，固體的灰渣快速冷卻后獲得穩(wěn)定性強、體積較小的無定形結構——玻璃態(tài)物質。

3、 危廢資源化：玻璃態(tài)物質將危廢中的重金屬等有害物質鎖定在粗渣中排出，危險廢棄物轉化為一般固廢，可實現(xiàn)危險廢物的無害化處理以及資源化。

4、 系統(tǒng)轉化率高：氣化反應室采用兩段強混式氣化反應，減少飛灰顆粒逃逸，固體顆粒在爐內(nèi)停留時間延長，系統(tǒng)轉化率高。

5、 能量利用率高：采用廢鍋余熱回收，系統(tǒng)能量利用率高，系統(tǒng)經(jīng)濟性優(yōu)。

6、 環(huán)保性好：系統(tǒng)選材合理工藝設置優(yōu)，水系統(tǒng)高氯運行，污水排放量少。

7、 進料安全穩(wěn)定：采用危廢和煤混合制漿、危廢單獨進料兩種方式，危廢制漿采用破碎/非破碎直接投料+螺旋輸送強制給料的方式，進料安全穩(wěn)定、可操作性強。